一、水電站設備在運行過程中的管理
水電站在正常運行中，機器設備往往會由于疏忽而導致事故，必須提高警惕，密切注意正在運行中的各項機器設備并及時調節(jié)，發(fā)現問題要立即處理，以保證水電站安全運行。一般應該做好下列幾個工作。
第一個，監(jiān)視、調節(jié)水流情況，要求水電站的進水及出水水流必須平順、通暢。軸流式及貫流式水輪機進口和尾水管出口都要淹沒，如發(fā)現大量氣泡及漩渦時，應找出原因，及時處理。
第二個，監(jiān)視機器的振動及位移。
第三個，監(jiān)視、調節(jié)水輪機轉速和發(fā)電機頻率，當水電站用戶負載變化時，單獨運行的發(fā)電機應及時調整導葉（或閘門）開度，保證機組在額定轉速下運行。
第四個，監(jiān)視、調節(jié)發(fā)電機的電壓，發(fā)電機的電壓在額定電壓400伏±5%的范圍內變化時，能以額定功率連續(xù)運行。如發(fā)電機電壓過高或過低，就會影響用戶用電，這時應及時調節(jié)以保持電壓穩(wěn)定。
第五個，監(jiān)視發(fā)電機的電流不超過允許值，發(fā)電機銘牌上注明的發(fā)電機定子及轉子的額定電流值，是指周圍空氣溫度為35℃時，發(fā)電機的轉子及定子任何一相的電流均不許超出的數值，若電流過大，則線圈絕緣將因過熱而燒壞。
第六個，監(jiān)視各項設備的運行溫度，監(jiān)視各個機械部件的軸承溫度和各個電氣設備的發(fā)熱情況，是運行中的一項重要工作。實踐證明，軸承等傳動裝置和電氣設備絕緣的破壞，大多是由于溫度過高而引起的，因此這些部件運行中的溫度不能超過規(guī)定值。一般對不帶電的機器外殼及絕緣外皮可用手摸來估計其發(fā)熱情況。如軸承外殼、發(fā)電機外殼等，當感到燙手時，說明此時實際溫度已經達到最高允許溫度。
第七個，注意各種機器設備的異常聲響和氣味。水電站的水輪機、發(fā)電機在正常運轉時，應該發(fā)出正常的機器節(jié)奏聲，變壓器應發(fā)出“嗡嗡”的磁化聲，運行正常的軸承也有均勻的“嗡嗡”聲。如發(fā)現異常的音響（摩擦聲、爆裂聲等）、火花，或聞到絕緣燒焦的氣味，應及時采取措施。
二、水電站設備在運行過程中的維修
簡單介紹幾個設備的維修操作。
第一個設備是水輪機的密封設備，操作如下：緊貼水輪機軸的密封填料（如尾水管出軸處的阻水套填料函）不能過松，也不能太緊，應及時檢查、調整，一般在壓緊后應略有滴水；在運轉時用肥皂泡檢查尾水管的檢查孔、補氣孔及管道接合面有無漏氣，如有漏氣應壓緊或更換密封；密封填料磨損或硬化后，應及時更換。
第二個設備是水輪機的軸承。操作如下：打開軸承盒（蓋），檢查有無水、灰、砂侵入，并立即清除；檢查軸承運行中有無漏油情況，并及時添加潤滑油，特別是水下部分的軸承，每月應加一次鈣基黃油。
第三個設備是傳動皮帶，操作如下：皮帶要經常保持清潔，如停用時間較久，應從皮帶輪上卸下；注意不使腐蝕咬皮的油類（柴油、機油）沾染皮帶；檢查皮帶釘、皮帶扣的接點是否有損壞，并及時修理或更換。
第四個設備是發(fā)電機的滑環(huán)與電刷。操作如下：注意檢查發(fā)電機在運轉時滑環(huán)上是否有火花，滑環(huán)上的黑痕可用汽油擦除，如電刷的整個邊緣下面都有較明顯的火花，應及時修理；注意檢查電刷在運轉中的火花及磨損情況，若磨損應及時更換（要采用同一牌號），并在滑環(huán)上墊細玻璃砂紙（00號）研磨，以保證接觸良好，并用風箱吹去發(fā)電機內的碳粉；經常注意調整電刷上的彈簧壓力，壓力太大、太小或一個大一個小都要及時調整。
